Eftirfarandi eru nokkrir algengir ABS blöndunartæki
ABS/PVC blöndun Breyting
Frammistaða ABS/PVC samblandna er fyrir áhrifum af ýmsum þáttum, þar sem eindrægni og samsetning kvoða tveggja eru lykilþættirnir. Pólývínýlklóríð getur aukið súrefnisvísitölu ABS í 28,5 og Sb2O3 og halógen logavarnarefni eru almennt notuð. Logavarnarefni eru skaðleg höggstyrk ABS/PVC kerfa. Notkun Sb2O3 eitt sér getur haft hámarks logavarnarefni, en höggstyrkur kerfisins minnkaði of mikið, ætti að vera minna viðeigandi, og halógen logavarnarefni og antímon logavarnarefni hafa samverkandi áhrif, getur dregið verulega úr hitauppstreymi. niðurbrotsviðbrögð plastefnisins til að ná fram áhrifum logavarnarefnis og kerfið hefur lítil áhrif á vinnsluafköst. Þess vegna er notkun samsettra logavarnarefna í ABS / PVC kerfi betri kostur.
ABS/PC blöndun breyting
Pólýkarbónat (PC) er alhliða frammistaða hitaþjálu verkfræðiplasts, með framúrskarandi vélrænni eiginleika, víddarstöðugleika, hita- og kuldaþol, hár höggstyrk, mikið notað í rafeindatækni, rafmagnstækjum og bílaframleiðslu. Hins vegar, vegna hás bræðslumarks pólýkarbónats, lélegrar vinnsluflæðis, eru vörur auðvelt að streitu sprunga, sterk næmi fyrir bilinu, verðið er líka mjög hátt, þannig að takmarka notkun pólýkarbónats að vissu marki.
ABS plastefni og PC blanda, bæta hitaþol og vélrænni eiginleika ABS, aftur á móti, draga úr kostnaði við PC og bráðna seigju, bæta vökva, getur bætt vinnsluhæfni þess, dregið úr innri streitu og höggstyrk vörunnar á þykkt næmni vörunnar, samblönduð gullafköst milli ABS og PC, bæði með miklum höggstyrk, sveigju, stífni og hitaþol, en hefur einnig góða vinnslueiginleika og bætt efnaþol og lághitaþol , hita röskun hitastig getur verið hærra en ABS 10 gráður eða svo, á meðan verðið er í meðallagi, þannig að þróunin er mjög hröð.
ABS/PA blanda breyting
Pólýamíð (PA) er mikið notað í vélum, tækjum, bifreiðum, rafeindatækni, umbúðum og öðrum sviðum verkfræðiplasts, með sterku, slitþolnu, leysiþolnu, olíuþolnu, breitt svið viðeigandi hitastigs ({{3} } ~ 100 gráður) og lág bræðsluseigja osfrv., En það er líka mikið vatnsgleypni, víddarstöðugleiki er lélegur, lágt hitastig og lítill höggstyrkur þurru ástandsins og aðrir annmarkar, sem takmarkar notkun þess mjög.
ABS og PA blandað ABS / PA álfelgur með hörku ABS, í núverandi mikið notuðum verkfræðiefnum, eru ABS og pólýamíðblöndur eitt af efnunum með hæsta höggstyrkinn. Það er blanda af myndlausum og kristalluðum fjölliðum sem bætir efnafræðilegan stöðugleika ABS við háan hita og veitir vindþol, gott flæði og gott útlit.
ABS/PET Blend Breyting
Pólýbútýlen tereftalat (PET) er línulegt pólýester og hitaþolið verkfræðiplast. Það er sérstaklega hentugur fyrir glertrefjastyrkingu, sem leiðir til hástyrks efnis með vélrænni styrk sem er meiri en pólýfenýleneter (PPO), pólýoxýmetýlen (POM) og pólýkarbónat (PC).
Blöndun ABS plastefnis við PET er hluti af mikilli frammistöðu ABS plastefnis. Formlaust eðli ABS plastefnis og kristöllun PET í þessari blöndu gefur því framúrskarandi mótun, víddarstöðugleika, lyfjaþol og olíu- og hitaþol.
Blanda ABS við aðrar fjölliður
Að blanda ABS við pólývínýlídenflúoríð (PVDF) bætir efnaþol, slitþol, mengunarþol og frábær veðurþol ABS. Blöndun með stýren/bútadíen/stýren (SBS) samfjölliða getur bætt vökva og lághitaþol ABS, þegar SBS er 10%, er brothættur blöndunnar -38 gráður og aðrar breytingar á frammistöðu eru mjög lítill, og sprautumótaðar vörur þess uppfylla kröfur ísíþróttabúnaðarins. Blandað með pólýfenýlen súlfíði (PSO) eða CPE, er hægt að bæta hitaþol og logavarnarefni ABS.
ABS og pólýprópýlen eru ósamrýmanleg kerfi og togeiginleikar og höggþol beinnar blanda eru lakari en hreinar fjölliða. Pólýprópýlen og metýlmetakrýlat ígrædd samfjölliða fyrir ABS/PP blöndur sem samhæfingarefni, geta bætt höggeiginleikana, bætt við 5 til 10 hlutum af vínýlasetati sem er 20% til 40% af EVA plastefninu í ABS/PP blöndunum, eða bætt við 5 til 10 hluta af stýren-díólefín blokk samfjölliðum (bútadíen innihald 40% til 70%) í ABS/PP blöndunni, fjölliðan hefur góða viðnám gegn efnum. Fjölliðurnar hafa góða lyfjaþol.
